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   今天小編帶大家認識一下臭氧催化氧化技術在處理廢水方面都有哪些應用:

石化污水處理廠二級出水可生化性低，含部分有毒難降解有機物。隨著GB31571—2015《石油化學工業污染物排放標準》2015年7月1日的實施，我國石化污水處理廠迎來了一次集中處理技術升級，其大多采用以臭氧/臭氧催化氧化為核心的處理工藝建成深度處理單元，對石化污水處理廠二級出水進行深度處理使其達標排放。目前這類裝置大多已運行超過2年，實際運行過程中，該技術出現了設計之初未曾考慮到的一系列問題，致使臭氧利用率不高且持續下降，治理成本逐年增高等。結合實際工程，從絮體、膠體大分子有機物、臭氧傳質和催化劑４個方面對這些問題進行了系統分析，同時對臭氧催化氧化技術在石化污水處理廠二級出水處理中的發展方向進行了展望。

        石化廢水是石化工業在生產汽油、柴油、煤油、潤滑油等石油產品以及乙烯、甲苯、合成樹脂、合成橡膠和合成纖維等有機化工材料過程中產生的廢水，同時還包括石化工業企業或生產設施區域內被污染的雨水、循環冷卻排污水、鍋爐排污水以及生活污水等。石化廢水中含有苯系物、酯類、酚類、醛類、酮類、醇類、腈類、胺類、烷烴、多環芳烴、有機酸等多種有毒、難降解的有機物，屬于典型的難降解工業廢水。在經過不同程度的預處理后，石化廢水通常再經綜合污水處理廠統一處理，然后排放到受納水體。我國石化綜合污水處理廠原執行GB8978—1996《污水綜合排放標準》，隨著GB31571—2015《石油化學工業污染物排放標準》在2015年7月1日的實施［3］，我國石化綜合污水處理廠迎來了一次技術升級，大多數污水廠建成了以臭氧/臭氧催化氧化為核心的深度處理單元，實現了出水達標排放，有效降低了有毒和難降解有機物的排放。臭氧催化氧化對石化污水處理廠二級出水中難降解有機物的去除具有明顯的效果，但是隨著這類裝置的長期運行，也存在若干問題需要總結、展望，其對完善該技術在石化廢水深度處理中的應用具有重要的參考意義，也可為類似工程提供相關經驗借鑒。

臭氧催化氧化技術在石化廢水深度處理中的應用

　　高級氧化技術在高溫、高壓、電、聲、光輻照、催化劑等反應條件下，產生具有強氧化能力的羥基自由基（·ＯＨ），·ＯＨ可以成功分解包括水中難降解有機物在內的大多數污染物，使大分子難降解有機物氧化成低毒或無毒的小分子物質。高級氧化技術包括臭氧催化氧化、光催化氧化、Fenton氧化等，其中臭氧催化氧化技術對廢水中很多難降解有機物具有很好的去除效果，而且不會產生污泥等二次污染物，具有綠色、高的優點。目前國內50KG/ｈ以上規模的大型臭氧發生器生產技術已經非常先進，甚至可以生產100KG/ｈ以上規模的臭氧發生器，在國內招標中已經逐漸取代了進口大型臭氧發生器。大型臭氧發生器的臭氧功耗可以低于7KＷ·ｈ/KG（以臭氧計，氧氣源，25℃冷水條件下），臭氧濃度在6％ ～1４％間可調，功率因數不小于0.95。臭氧發生器生產技術和性能在國際上已達到很高的水平。因此，以臭氧/臭氧催化氧化為核心的深度處理技術在石化廢水深度處理工程得到廣泛應用。臭氧消毒設備從目前的應用效果來看，其出水水質較好，運行較為穩定；從發展趨勢來看，今后必將在難降解工業廢水處理中得到更多的推廣和應用。

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